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     一家大型制造技術(shù)公司的最新報告稱(chēng)，有21％的受訪(fǎng)者表示，新冠肺炎的出現揭示了自動(dòng)化的重要性。隨著(zhù)車(chē)間人力資源的減少，使廢料流自動(dòng)化并利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的金屬成型操作將更有效率，從而具有更強的彈性。此外，由于自動(dòng)化支持員工的實(shí)際疏散，并減少了與設備和工具的總體接觸，因此還提高了工作場(chǎng)所的安全性。
  在沖壓和模具制造過(guò)程中增加自動(dòng)化的五個(gè)領(lǐng)域，不僅可以幫助緩解現有技術(shù)工人的短缺，而且可以為沖壓制造商的未來(lái)發(fā)展提供便利，這些領(lǐng)域涉及廢料，流體管理和監控。
 1、移動(dòng)廢金屬
 輸送機，液壓傾卸器和自動(dòng)上料系統消除了金屬廢料處理中一些最費力的手動(dòng)過(guò)程。
 輸送機：輸送機從生產(chǎn)開(kāi)始就快速，自動(dòng)地清除沖壓廢料和雜物。當自動(dòng)從堆芯操作中清除金屬廢料和廢切削液后，鏟車(chē)轉移就不再需要，生產(chǎn)周期得以?xún)?yōu)化。
 自動(dòng)翻斗車(chē)。它們從模具加工操作中接收切屑小車(chē)或鼓，然后將它們升高并翻轉到接收料斗上。機械選件配備了傳輸功能；液壓系統有助于低水平的金屬廢料轉移。如果使用手持控件指導操作，則這兩個(gè)系統都可以高效地進(jìn)行單人手推車(chē)卸載。
 加載系統：這些系統自動(dòng)將廢金屬轉移到分配容器中，以運輸到金屬回收站。往復式輸送機的連續來(lái)回操作將廢料均勻地分布在容器中。當容器裝滿(mǎn)容量時(shí)，液位傳感器會(huì )向操作員發(fā)出警報。裝卸自動(dòng)化甚至可以使用機器對機器的通信向廢品經(jīng)銷(xiāo)商發(fā)送信號，表明容器已準備好提貨。整體秤可以跟蹤整體的廢品產(chǎn)量，并有助于確保集裝箱裝滿(mǎn)，但也不要超過(guò)道路重量限制。這些系統很大地減少了有效加載所需的監督。
 將金屬廢料從一個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)自動(dòng)轉移到另一個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)可以較大程度地減少員工的干預。而且，由于這些系統消除了與手動(dòng)移動(dòng)金屬廢料相關(guān)的危險，因此改善了工作場(chǎng)所的安全性。這可以幫助吸引和留住高素質(zhì)的員工，同時(shí)可以在其他操作領(lǐng)域中為以生產(chǎn)為中心的任務(wù)分配資源。
2、修改金屬廢料
 金屬廢料處理設備使將金屬屑的轉彎和成團的碎片減少為可流動(dòng)的鏟式碎屑的任務(wù)自動(dòng)化。具有垂直進(jìn)料的設備可提供連續的正進(jìn)料操作，以減少大量廢料。帶水平進(jìn)給的設備可容納少量的細大彎轉。
 這些系統可幫助車(chē)間保持無(wú)有害物質(zhì)的存在，并準備金屬廢料以進(jìn)行更高效的生產(chǎn)線(xiàn)處理。
 3、監控機器
 隨著(zhù)經(jīng)驗豐富的年長(cháng)工人離職，自動(dòng)化的機器監控和IIoT功能為壓模成功提供了一條途徑，即他們對設施設備和維護資源缺乏足夠的了解。自動(dòng)化的機器監視系統可連續監視設備性能并捕獲數據，從而支持預測性維護?？梢暂^大程度地減少停機次數，通過(guò)減少人工開(kāi)銷(xiāo)來(lái)降低維護成本，提高生產(chǎn)率，并在整個(gè)操作過(guò)程中提高工作場(chǎng)所的安全性。
 由于IIoT通信設備收集設備數據并將其發(fā)送到云，因此它們使設備數據可以在任何地方的任何人或設備訪(fǎng)問(wèn)。這可以幫助新的操作員查看過(guò)去導致機器故障的原因，并使機器正常運行時(shí)間更可預測。IIoT甚至可以向供應商發(fā)送電子郵件，以自動(dòng)訂購替換零件。
 4、分離切削液
 模切后操作，擰干機和離心機可將切削液與金屬屑分開(kāi)。尤其是當將它們插入金屬屑處理系統中時(shí)，擰干機和離心機有助于自動(dòng)清除和回收切削液，從而有助于加快廢物流管理。帶有自動(dòng)清潔設計的絞擰機和離心機以及自動(dòng)潤滑軸承的自動(dòng)潤滑系統，有助于支持連續運行，同時(shí)減少了操作員主導的程序。
5、管理切削液
 對于缺少自動(dòng)流體過(guò)濾系統的商店，切削液管理需要員工的反復干預。使用流油分離器的操作無(wú)需手動(dòng)清洗沖洗罐中的油。通過(guò)自動(dòng)清除各個(gè)機器的油池，系統和洗滌槽中的自由漂浮和機械分散的流油，細菌，粘液和倒置的乳劑，流油分離器可將流油一次減少至1％以下。
 交鑰匙的集中式流體過(guò)濾系統可通過(guò)自動(dòng)控制冷卻液濃度并通過(guò)注入臭氧來(lái)持續消除細菌，從而進(jìn)一步提高流體管理效率。這些集中式系統需要最少的操作員參與和培訓，從而使流體管理變得輕松，無(wú)縫和容易。切削液回收設備還可以減少多達90％的有害廢料處理量，并減少多達75％的新液體采購量。
 盡管自動(dòng)化為未來(lái)的彈性提供了一條途徑，但它仍然被過(guò)去的污名所困擾。為了充分利用自動(dòng)化所提供的創(chuàng )新水平，北美制造部門(mén)（包括金屬成型運營(yíng)部門(mén)）必須首先消除誤解，即自動(dòng)化只能消除工作，而事實(shí)證明自動(dòng)化可以幫助創(chuàng )造新的工作。德勤在英國進(jìn)行的一項自動(dòng)化研究表明，盡管消除了80萬(wàn)個(gè)低技能工作，但創(chuàng )造了350萬(wàn)個(gè)高薪工作。
 在其運營(yíng)中部署了自動(dòng)化技術(shù)的公司往往會(huì )增長(cháng)，而那些不會(huì )枯萎的公司往往會(huì )增長(cháng)。因此，自動(dòng)化廢物流是北美沖壓公司及其員工取得進(jìn)步的途徑，并且是提高運營(yíng)彈性的一種途徑，即使在挑戰性的經(jīng)濟條件下，這也將使工廠(chǎng)實(shí)現增長(cháng)。
        以上就是常熟市金陵五金制品廠(chǎng)為你總結的五金沖壓加工行業(yè)如何提高自動(dòng)化水平，如果還有什么相關(guān)知識不明白的，可以咨詢(xún)我們