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    五金沖壓件所使用的模具稱(chēng)為沖壓模具，簡(jiǎn)稱(chēng)沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專(zhuān)用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，就難以批量沖壓出產(chǎn)；沒(méi)有提高沖模的技術(shù)，就無(wú)法提高沖壓工藝。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合，才能產(chǎn)出沖壓件。
    五金沖壓加工和機械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技術(shù)方面仍是經(jīng)濟方面都具有很多優(yōu)勢。主要表現如下：
(1) 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料產(chǎn)生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料、節能的加工方法，生產(chǎn)沖壓件的成本較低 。
(2）由于模具在沖壓過(guò)程中保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且在一般情況下一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(cháng),所以沖壓的質(zhì)量不差，換性好，具有“一模一樣”的特征。
(3）五金沖壓件加工出尺寸范圍較大、外形較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、籠蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
(4）五金沖壓件加工的出產(chǎn)效率高，且操縱利便，易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化。由于沖壓是依賴(lài)沖模和沖壓設備來(lái)完成加工，普通壓力機的行程次數每分鐘可達幾十次，高速壓力每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程可得到一個(gè)沖件，因此五金沖壓件的生產(chǎn)能實(shí)現高效量產(chǎn)。
因為沖壓具有這樣的優(yōu)勝性，所以五金沖壓件加工在國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航、航空、軍工、機械、農機、電子、信息、鐵道、郵電、交通、化工、醫療用具、日用電器及輕工等部分里都有沖壓加工。不但整個(gè)工業(yè)界都用到它，而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品產(chǎn)生聯(lián)系：像飛機、火車(chē)、汽車(chē)、拖拉機上就有很多大、中、小型沖壓件；小轎車(chē)的車(chē)身，車(chē)架及車(chē)圈等零部件都是沖壓加工出來(lái)的。據有關(guān)統計，自行車(chē)、縫紉機，腕表里有80%是沖壓件；電視機、收錄機、攝像機里有90%是沖壓件；還有食物金屬罐殼、鋼精鍋爐、搪瓷盆碗及不銹鋼餐具等，使用的全部都是沖壓加工產(chǎn)品，就連電腦的硬件中也少不了沖壓件的身影。
     但是，五金沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)用性，有時(shí)候，一個(gè)復雜的零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件出產(chǎn)批量較大的情況下，五金沖壓加工的長(cháng)處才能充分體現，從而獲得較好的經(jīng)濟效益。
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